Znaleziono w kategoriach:
Faac alfa + lampa xled + pilot xt4fds 3szt. napęd do bramy dwuskrzydłowej

Instrukcja obsługi Faac alfa + lampa xled + pilot xt4fds 3szt. napęd do bramy dwuskrzydłowej

Wróć
DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE DLA MASZYN
(DYREKTYWA 2006/42/WE)
Producent: FAAC S.p.A.
Adres: Via Benini 1, 40069 Zola Predosa, Bolonia, Włochy
Deklaruje, że: napęd elektromechaniczny, model 414/414 LONG
został skonstruowany w celu wbudowania do maszyny lub zmontowania z innym urządzeniem w celu
utworzenia maszyny, zgodnie z postanowieniami Dyrektywy 2006/42/WE;
jest zgodny z podstawowymi wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa zawartymi w następujących
dyrektywach WE:
2006/95/WE Dyrektywa Niskonapięciowa (LVD);
2004/108/WE Dyrektywa Kompatybilności Elektromagnetycznej (EMC);
oraz oświadcza, że zakazane jest oddawanie urządzenia do eksploatacji aż do momentu, gdy maszyna,
do której będzie ono wbudowane lub której będzie ono podzespołem, zostanie uznana za zgodną i
uzyska deklarację zgodności z postanowieniami Dyrektywy 2006/42/WE.
Bolonia, 01-01-2009
Dyrektor Zarządzający
A. Marcellan
POLSKI 2 POLSKI
POLSKI 3 POLSKI
OSTRZEŻENIA DLA INSTALATORA
OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA
1. UWAGA! Dla zachowania bezpieczeństwa, bezwzględnie
zaleca się przeczytanie niniejszej instrukcji. Nieprawidłowa
instalacja lub użytkowanie urządzenia może doprowadzić
do poważnego zagrożenia dla zdrowia lub życia osób.
2. Należy uważnie przeczytać niniejszą instrukcję przed
rozpoczęciem instalacji produktu.
3. Materiał, z którego wykonano opakowanie (plastik,
polistyren, itd.) stanowi potencjalne niebezpieczeństwo i
musi pozostawać poza zasięgiem dzieci.
4. Należy zachować instrukcję na przyszłość, jako źródło
informacji.
5. Niniejszy produkt został zaprojektowany i wyprodukowany
wyłącznie do zastosowania wskazanego w niniejszej
instrukcji. Jakiekolwiek inne zastosowanie niewymienione w
niniejszej instrukcji może wpłynąć na niezawodność
produktu i/lub może być źródłem niebezpieczeństwa.
6. Firma FAAC nie może być pociągnięta do
odpowiedzialności za jakiekolwiek uszkodzenia
spowodowane przez niewłaściwe użycie produktu lub
użycie inne niż to, do którego produkt jest przeznaczony.
7. Nie instalować urządzenia w strefie narażonej na
niebezpieczeństwo wybuchu: obecność łatwopalnych
gazów lub oparów stanowi poważne zagrożenie.
8. Elementy konstrukcji mechanicznej bramy muszą być
zgodne ze standardami EN 12604 i EN 12605. Kraje
nienależące do Unii Europejskiej muszą przestrzegać
powyższych przepisów, poza ich krajowymi
unormowaniami, w celu zapewnienia maksymalnego
bezpieczeństwa.
9. Firma FAAC nie może być pociągnięta do
odpowiedzialności za nieprzestrzeganie standardów
technicznych przy budowaniu bram i drzwi, ani za
jakiekolwiek deformacje bram, które mogą wystąpić w
trakcie użytkowania.
10. Instalacja musi być zgodna ze standardami EN 12453 i EN
12445. Kraje nienależące do Unii Europejskiej muszą
przestrzegać powyższych przepisów, poza ich krajowymi
unormowaniami, w celu zapewnienia maksymalnego
bezpieczeństwa.
11. Przed wykonywaniem jakichkolwiek prac, należy
bezwzględnie odłączyć zasilanie.
12. Zasilanie urządzenia musi być zrealizowane poprzez
wyłącznik wielobiegunowy z odległością rozwarcia styków
wynoszącą 3 mm lub więcej. Zaleca się stosowanie 6A
wyłącznika termicznego, rozwierającego wszystkie bieguny
zasilania.
13. Należy upewnić się, że wyłącznik różnicowoprądowy o
progu wyłączania 0,03A znajduje się w systemie
elektrycznym i działa poprawnie.
14. Należy upewnić się, że instalacja uziemiająca jest w
idealnym stanie. Instalacja uziemiająca musi być
podłączona do metalowych części urządzenia.
15. Zautomatyzowany system wyposażony jest w
przeciwzgnieceniowe urządzenie zabezpieczające, które
jest urządzeniem kontrolującym siłę docisku do przeszkody.
Jego próg zadziałania musi być sprawdzany w sposób
określony w normach wskazanych w pkt. 10.
16. Urządzenia bezpieczeństwa (EN 12978) chronią wszelkie
obszary pracy przed zagrożeniami związanymi z ruchem
maszyny, takimi jak zgniatanie, ciągnięcie czy ścinanie.
17. Wskazane jest, aby używać lampy ostrzegawczej
(FAACLIGHT) przy instalacji każdego systemu
automatycznego FAAC.
18. W przypadku ewentualnych napraw należy bezwzględnie
używać oryginalnych akcesoriów oraz części zamiennych
produkowanych przez FAAC.
19. Firma FAAC nie może być pociągnięta do
odpowiedzialności odnośnie bezpieczeństwa i
poprawnego funkcjonowania zautomatyzowanego
systemu w przypadku, gdy użyte zostały akcesoria lub
części zamienne inne, niż oryginalne, produkowane przez
FAAC.
20. Nie wolno samodzielnie dokonywać żadnych modyfikacji
zautomatyzowanego systemu.
21. Instalator musi dostarczyć wszystkie informacje dotyczące
manualnej obsługi urządzenia w przypadku awarii oraz
przekazać Użytkownikowi dołączoną do niego instrukcję
obsługi.
22. Nie wolno pozwalać dzieciom na przebywanie w pobliżu
urządzenia w trakcie jego działania.
23. Urządzenia radiowe zdalnego sterowania i wszelkie inne
urządzenia sterujące należy przechowywać poza
zasięgiem dzieci, aby zapobiec przypadkowemu
uruchomieniu zautomatyzowanego systemu.
24. Przejście/przejazd przez bramę dozwolone jest po
całkowitym otwarciu i zatrzymaniu się bramy.
25. Użytkownik nie może próbować samodzielnie naprawiać
lub regulować urządzenia. Prace te muszą być
prowadzone tylko i wyłącznie przez wykwalifikowany
personel.
26. Poprawność działania zautomatyzowanego systemu
(wliczając zabezpieczenia) należy sprawdzać co najmniej
co 6 miesięcy.
27. To, czego wyraźnie nie określono w niniejszej instrukcji, nie
jest dozwolone.
Wykaz obowiązujących norm i regulacji:
PN-EN 12453 - Bramy -- Bezpieczeństwo użytkowania bram z napędem -- Wymagania;
PN-EN 12445 - Bramy -- Bezpieczeństwo użytkowania bram z napędem -- Metody badań;
PN-EN 12604 - Bramy -- Aspekty mechaniczne – Wymagania;
PN-EN 12605 - Bramy -- Aspekty mechaniczne -- Metody badań;
PN-EN 12978 - Drzwi i bramy -- Urządzenia zabezpieczające do drzwi i bram z napędem -- Wymagania i metody badań
2006/42/WE - Dyrektywa Maszynowa (MD);
2006/95/WE - Dyrektywa Niskonapięciowa (LVD);
2004/108/WE - Dyrektywa Kompatybilności Elektromagnetycznej (EMC);
POLSKI 4 POLSKI
FAAC 414 – NAPĘD ELEKTROMECHANICZNY
Niniejsza instrukcja ma zastosowanie do napędu FAAC, model
4
14/414 LONG.
Aby uzyskać ochronę antyzgnieceniową, należy korzystać z
central sterujących wyposażonych w odpowiednie układy kontroli
momentu obrotowego.
Napędy FAAC 414/414 LONG został zaprojektowany i
w
yprodukowany w celu kontroli dostępu pojazdów.
Należy unikać jakiegokolwiek innego wykorzystywania!
1. OPIS I SPECYFIKACJA TECHNICZNA URZĄDZENIA
Napędy z serii FAAC 414/414 LONG są elektromechanicznymi
s
iłownikami liniowymi, przeznaczonymi do automatyzacji bram
edno- lub dwuskrzydłowych, które poruszają skrzydła bramy dzięki
przekładni ślimakowej, zasilanej silnikiem 230V AC. Są to napędy
s
amohamowne (samoblokujące się), to znaczy, że nie ma
możliwości manualnego przesunięcia skrzydła bramy, gdy silnik
urządzenia nie pracuje. Nie ma także konieczności stosowania
dodatkowych blokad, ponieważ brama blokowana jest w każdej
pozycji zatrzymania, dzięki samohamowności napędu.
Bezwzględnie wymagane jest stosowanie odbojów
mechanicznych (ograniczników ruchu skrzydła bramy) w pozycji
z
amknięcia.
TABELA 1: Specyfikacja techniczna napędu FAAC 414/414 LONG
MODEL 414 414 LONG
Zasilanie 230 V AC/50 Hz
Pobór mocy 280 W
Pobór prądu 1,2 A
Silnik elektryczny jednofazowy, 1400 obr./min.
Zabezpieczenie termiczne 140 °C
Kondensator rozruchowy 8 µF/450 V
Maksymalna siła ciągu 3500 N
Skok roboczy śruby 400 mm 500 mm
Prędkość liniowa śruby 1,6 cm/s
Temperatura pracy od -20 °C do +55 °C
Ciężar siłownika 65 N (~6,5 kg)
Stopień ochrony obudowy IP 44
Częstotliwość pracy 20 cykli/godz.
Maks. szerokość skrzydła do 4 m
(z elektrozamkiem)
do 5 m
(z elektrozamkiem)
2. WYMIARY MONTAŻOWE NAPĘDU
TABELA 2: Rekomendowane wymiary montażowe
Wymiary podane w tabeli wyrażone w milimetrach.
MODEL A B C
(1)
D
(2)
Z
(3)
L
414 90° 195 195 390 150 45 1090
110° 165 165 390 120 45 1090
414 LONG 90° 245 245 490 200 45 1290
110° 205 205 490 160 45 1290
(1) użyteczny skok śruby
(2) wymiar maksymalny
(3) wymiar minimalny
3. WYZNACZANIE WYMIARÓW INSTALACYJNYCH – ZASADY
OGÓLNE
Gdy nie jest możliwe uzyskanie wymiarów montażowych
podanych w Tabeli 2, można wyznaczyć inne wymiary w oparciu o
poniższe reguły:
• dla otwarcia skrzydła do kąta 90° → a+b=c
• dla otwarcia skrzydła do kąta większego niż 90° → a+b<c
• zmniejszenie wymiarów a i b zwiększa prędkość uchylania się
skrzydła. Zawsze należy uwzględniać obowiązujące w tym zakresie
normy.
• należy upewnić się, że różnica pomiędzy wymiarami a i b jest nie
większa niż 4 cm. Większa różnica powoduje znaczne zmiany
prędkości podczas otwierania i zamykania.
Z racji wymaganego odstępu siłownika od słupka, minimalny
wymiar Z wynosi 45 mm (Rys. 2).
W przypadku, gdy wymiary słupka bramy, lub położenie zawiasów
nie pozwala na osiągnięcie wymaganego wymiaru a, konieczne
jest wykonanie wycięcia w słupku, tak jak pokazano na rys. 3.
POLSKI 5 POLSKI
4. OKABLOWANIE - STANDARDOWA INSTALACJA
Do ułożenia okablowania używaj odpowiednich rur lub peszli
elektroinstalacyjnych.
Zawsze separuj okablowanie niskiego napięcia do zasilania
akcesoriów oraz okablowanie sterujące od przewodów
z
asilających.
Aby uniknąć zakłóceń należy używać osobnych rur lub peszli
elektroinstalacyjnych.
5. INSTALACJA NAPĘDÓW
5.1 KONTROLA WSTĘPNA
Dla zapewnienia prawidłowej pracy napędu, konstrukcja bramy
musi spełniać następujące warunki:
długość maks. każdego ze skrzydeł: 1,8 m;
sztywna i solidna konstrukcja skrzydeł bramy;
odpowiednio wytrzymałe zawiasy, w dobrym stanie;
ruch skrzydeł płynny, bez żadnych zacięć, w całym zakresie;
zainstalowane odboje mechaniczne (ograniczniki ruchu
bramy) przy otwieraniu i zamykaniu;
UWAGA! Wszystkie niezbędne poprawki konstrukcji bramy - o
ile są konieczne - należy bezwzględnie wykonać przed instalacją
napędów. W przypadku skrzydeł z wypełnieniem możliwe jest
w
ystąpienie efektu żagla, dlatego zaleca się stosowanie
elektrozamka, celem zabezpieczenia napędów.
Pamiętaj! Prawidłowe wykonanie bramy oraz stan jej
konstrukcji, ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo i
poprawną, niezawodną pracę zautomatyzowanego systemu.
5.2 INSTALACJA MECHANICZNA NAPĘDÓW
1. Zamontować uchwyt/wspornik do słupka wg wskazówek z
Tabeli 2, dopasowując jego długość, jeżeli to konieczne.
UWAGA! Należy przestrzegać podanych wymiarów dla
zapewnienia prawidłowej pracy napędu. W przypadku
słupków metalowych spawać wspornik bezpośrednio do
słupka. W przypadku słupka murowanego zamocować
odpowiednio podstawę wspornika do słupka (Rys.5), a
następnie przyspawać wspornik do podstawy.
UWAGA! Siłowniki FAAC 414/414 LONG występują w dwóch
wersjach: prawostronnej (DX) oraz lewostronnej (SX). Dla
przeprowadzenia prawidłowej instalacji siłowniki musi być
ustawiony względem skrzydła bramy tak, jak pokazano to na
Rys. 5.
2. Zamocować siłownik na wsporniku do słupka tak, jak
pokazano to na Rys. 5, używając do tego dołączonych do
urządzenia akcesoriów montażowych.
3. Rozblokować przekładnię napędu (zobacz punkt 7.1).
4. Wysunąć tłok siłownika do końca jego skoku.
5. Zablokować przekładnię napędu (zobacz punkt 7.2).
6. Obrócić tłok siłownika o dwa pełne obroty w kierunku
zgodnym z ruchem wskazówek zegara (Rys. 6).
7. Zamocować uchwyt/wspornik do skrzydła do tłoka siłownika,
jak pokazano na Rys. 7.
8. Zamknąć skrzydło bramy i trzymając siłownik idealnie
wypoziomowany zaznaczyć pozycję zamocowania wspornika
do skrzydła.
9. Tymczasowo przymocować wspornik do skrzydła.

Właściciel serwisu: TERG S.A. Ul. Za Dworcem 1D, 77-400 Złotów; Spółka wpisana do Krajowego Rejestru Sądowego w Sądzie Rejonowym w Poznań-Nowe Miasto i Wilda w Poznaniu, IX Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego pod nr KRS 0000427063, Kapitał zakładowy: 41 687 500,00 zł; NIP 767-10-04-218, REGON 570217011; numer rejestrowy BDO: 000135672. Sprzedaż dla firm (B2B): dlabiznesu@me.pl INFOLINIA: 756 756 756