Nasadki udarowe

Nasadki udarowe w Media Expert

Nasadki udarowe wykorzystywane są podczas pracy z kluczami pneumatycznymi, elektrycznymi oraz akumulatorowymi generującymi bardzo wysokie momenty obrotowe i obciążenia dynamiczne. Konstrukcje tego typu projektowane są z myślą o przenoszeniu energii udaru bez ryzyka pękania materiału, odkształcania ścianek roboczych oraz uszkodzenia połączenia śrubowego. Na rynku znajdują się modele wykonane głównie ze stali chromowo molibdenowej CrMo charakteryzującej się podwyższoną odpornością na przeciążenia mechaniczne, mikropęknięcia oraz intensywną eksploatację warsztatową.

Duże znaczenie ma również geometria części roboczej oraz rodzaj mocowania współpracującego z kluczami udarowymi o różnych parametrach momentu obrotowego. W praktyce wykorzystywane są nasadki krótkie, wydłużone oraz cienkościenne przeznaczone do pracy w ograniczonej przestrzeni roboczej i przy głęboko osadzonych śrubach. Konstrukcje tego typu stosowane są podczas obsługi zawieszenia, montażu kół, serwisowania układów napędowych oraz połączeń konstrukcyjnych wymagających wysokiej odporności dynamicznej. W wielu modelach stosowane są także specjalne powłoki fosforanowane ograniczające ryzyko korozji powierzchni roboczej oraz poprawiające trwałość narzędzia podczas pracy w trudnych warunkach warsztatowych i przemysłowych.

Stal chromowo molibdenowa

Najczęściej stosowanym materiałem konstrukcyjnym nasadek udarowych jest stal chromowo molibdenowa CrMo zapewniająca wysoką odporność na obciążenia udarowe oraz przeciążenia skrętne powstające podczas pracy kluczy pneumatycznych i elektrycznych. Materiał tego typu charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością mechaniczną oraz odpornością na odkształcenia przy dużych wartościach momentu obrotowego. W wielu modelach stosowana jest dodatkowa obróbka cieplna poprawiająca twardość oraz trwałość powierzchni roboczej.

Profile sześciokątne

Nasadki udarowe wykorzystują najczęściej profile sześciokątne poprawiające powierzchnię styku z łbem śruby lub nakrętki. Konstrukcja tego typu ogranicza ryzyko poślizgu oraz zmniejsza możliwość uszkodzenia krawędzi połączenia podczas pracy pod dużym obciążeniem. W praktyce profile sześciokątne zapewniają bardziej równomierne rozłożenie siły niż standardowe rozwiązania stosowane w nasadkach ręcznych.

Rozmiary mocowań

W ofercie wykorzystywane są mocowania 1/4", 3/8", 1/2", 3/4" oraz 1" przeznaczone do współpracy z narzędziami udarowymi o różnej mocy i zakresie zastosowań warsztatowych. Mniejsze mocowania stosowane są podczas prac precyzyjnych oraz obsługi lżejszych połączeń mechanicznych, natomiast większe wykorzystywane są w serwisach samochodów dostawczych, ciężarowych oraz podczas prac przemysłowych wymagających bardzo wysokiego momentu obrotowego. Najczęściej stosowane rozwiązania techniczne:

• stal chromowo molibdenowa CrMo,
• profile sześciokątne ograniczające poślizg,
• cienkościenne konstrukcje robocze,
• wydłużone nasadki do głębokich połączeń.

Konstrukcje cienkościenne

W wielu nasadkach udarowych stosowane są cienkościenne profile umożliwiające pracę przy felgach aluminiowych oraz w miejscach o ograniczonej przestrzeni roboczej. Pomimo zmniejszonej grubości ścianek konstrukcje tego typu zachowują wysoką odporność mechaniczną dzięki wykorzystaniu odpowiednio hartowanej stali oraz technologii kucia matrycowego. Rozwiązania cienkościenne poprawiają dostęp do śrub osadzonych głęboko wewnątrz obręczy kół. Najczęściej spotykane rozmiary robocze:

• 17 mm do standardowych połączeń kół,
• 19 mm do felg aluminiowych i stalowych,
• 21 mm do większych śrub mocujących,
• 22 mm i 24 mm do zastosowań dostawczych.

Nasadki wydłużone

Modele wydłużone wykorzystywane są podczas pracy z głęboko osadzonymi śrubami oraz połączeniami posiadającymi wystające gwinty. Dłuższy profil poprawia dostęp do elementów zawieszenia, śrub mocujących felgi oraz połączeń konstrukcyjnych umieszczonych wewnątrz obudów mechanicznych. Konstrukcje tego typu bardzo często stosowane są podczas serwisowania układów jezdnych i napraw warsztatowych wymagających zwiększonego zasięgu roboczego.

Odporność dynamiczna

Podczas pracy z kluczami udarowymi nasadki narażone są na gwałtowne przeciążenia generowane przez mechanizm impulsowy narzędzia. Z tego względu konstrukcja musi skutecznie absorbować energię udaru bez ryzyka pękania lub deformacji części roboczej. W bardziej zaawansowanych modelach stosowane są dodatkowe powłoki ochronne ograniczające zużycie powierzchni oraz poprawiające odporność na korozję i ścieranie.

Co się przyda w warsztacie?

Nasadki udarowe wykorzystywane są podczas montażu kół, obsługi zawieszenia, prac serwisowych oraz napraw połączeń mechanicznych wymagających bardzo wysokiego momentu obrotowego. Konstrukcje tego typu współpracują z kluczami pneumatycznymi, elektrycznymi oraz akumulatorowymi stosowanymi w warsztatach samochodowych, zakładach przemysłowych oraz podczas prac montażowych wymagających wysokiej odporności mechanicznej narzędzi.